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回流焊工艺

回流焊曲线的设定

发布时间:2013-10-08  新闻来源:

     回流焊曲线的设定,与要焊接的PCB板的特性也有重要关系。板子的厚薄,元件的大小,元件周围有大的吸热部件,如金属屏蔽材料,大面积的地线焊盘等,都对板子的温度变化有影响。因此笼统地说个回流曲线的好坏是意义的。个回流曲线必须是针对某个或某类产品而测量得到的。因此如何准确测量回流曲线,来反映真实的回流焊接过程是非常重要的。常用的测量回流焊曲线的方法有三种:

回流焊温度曲线

回流焊温度曲线


     1)用回流炉本身配备的长热偶线(般常用的工业标准是K型热偶线),热偶线的端焊接到PCB板上,另端插到设备的预设热偶插口上。把板放进炉内,当板子从炉另端出来时,用热偶线把板子从出口端拉回来。在测量的同时温度曲线就可显示到设备的显示器上。般回流炉都带有多个K型热偶插口,因此可连接多根热偶线,同时测量PCB板几个点的温度曲线。
     2)用个小的温度跟踪记录器。它能够跟随待测PCB板进入回流炉。记录器上也有多个热偶插口,可因此可连接多根热偶线。记录器里存放的温度数据,只有在出炉后,才可输到电脑里分析或从打印机中输出。
     3)带线数据传输的温度跟踪记录器。与第2种方法相同,只是多了个线传输功能。当它在炉内测温时,在存储温度数据的同时把数据用线方式传到外面的接受器上,接受器与电脑相连。
     铅回流焊机小编告诉你,三种方法本质都是样的,用户可根据习惯来选择采用那种方法。热偶线的安装有般两种,是高温焊锡丝,温度在300℃以上(高于回流高温度)。另种方法是用胶或是高温胶带把它粘住。这样热偶线就不会在回流区脱落。焊点的位置般为选取元件的焊脚和焊盘接触的地方。焊点不能太大,
     以焊牢为准。焊点大,温度反应迟后,不能准确反映温度变化,尤其是对QFP等细间距焊脚。对特殊的器件如BGA还需要在PCB板下钻孔,把热偶线穿到BGA下面。热偶线的安装位置般根据PCB板的工艺特点来选取,如双面板应在板上下都安装热偶线,大的IC芯片脚要安装,BGA元件要安装,某些易造成冷焊的元件(如金属屏蔽罩周围,散热器周围元件)定要放置。还有就是你认为要研究的焊接出了问题的元件。

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